絞線機操作規范

一、設備的組成和使用
該設備適用于小截面電線的捆扎和絞合，由放線架、導線板、絞籠和電機組成。
二。生產前準備
1.將工具和量具放在工作臺上，檢查量具是否對準零位。
2.檢查設備是否正常，特別是斷路停止裝置和防護罩斷電保護開關。如有異常，立即報告維修人員進行維修。
3.根據生產計劃準備半成品，檢查半成品是否經驗收合格，是否符合工藝要求。將合格的半成品安裝在放線架上，套上錐套，調整好張力。
4.根據工藝要求的數量、節距和扭轉方向掛上齒輪，調整扭轉方向，根據工藝要求選擇和排好模具。按要求準備好收線盤，檢查是否完好，將收線盤安裝在收線架上。
5.將一根牽引線通過導線輪和管孔拉到籠內的牽引輪上，繞牽引輪轉3 ~ 4圈，將牽引線的一端固定在收線盤上。

三。操作要點
1.將單線通過斷線自動停止裝置和分線板拉到拉絲模前，將線束擰成一股，通過拉絲模拉出0.5 ~ 1.0米，將拉絲模固定在模座上。
2.將股線和牽引線連接在一起，合上保護罩，慢慢啟動機器，等待線端拉到線軸上，繞線軸2圈。停機，切掉不合格的線頭，拔出牽引絲，將合格的線頭固定在線軸上。
3.打開管束，擰20 ~ 30m。檢查有無單絲直徑變細，捻合方向是否符合工藝要求，線芯是否圓松，確認后繼續生產。
4.啟動過程中，始終觀察放線盤和收線盤扁平電纜的運行情況。如有異常情況，應緊急停機，找出問題并解決后再啟動機器。
5.制造完成后，認真填寫產品制造卡，并放置在需要檢查的區域。工藝檢驗員確定合格并簽字后，放置待訂購的合格產品區。

四。質量要求
1.各種絞線不允許整束焊接，允許單根焊接，但同一截面上的接頭不超過兩個。兩接縫之間的距離應不小于300mm，接縫應牢固光滑。捆扎后的線芯不允許缺根、斷裂、松散或重疊。
2.芯線中單根鋼絲的偏差、螺距和扭轉方向應符合工藝要求。

以上就是絞線機在使用過程中的操作規范內容